自社工場内 配管部品精密加工
施工中｜配管部品精密加工
大府市の自社工場にて、ステンレス・カーボン鋼の複雑な配管部品を精密加工・溶接。複数の接続フランジを一体加工し、穴あけ・溶接・検査をすべて自社で実施することで、高精度と短納期を実現しています。
愛知県大府市の自社工場では、配管部品の設計から加工、溶接、最終検査まで、すべての工程を一貫して自社で対応しています。複雑な形状の配管接続部も、高度な技術と最新設備を活用して、高精度で短納期のご提供が可能です。大型プラント配管から小型部品まで、多様なニーズにお応えする実績が豊富です。
▶ 工事概要
施工場所
愛知県大府市 自社工場
工事種別
配管部品加工・溶接工事
加工材質
ステンレス鋼（SUS304・SUS316など） / カーボン鋼 / 合金鋼
加工内容
フランジ加工 / 穴あけ加工 / ネジ切り加工 / 溶接加工 / 組立 / 表面処理
対応サイズ
小型部品（φ20mm～）～ 大型部品（φ300mm以上）
溶接方法
TIG溶接 / アーク溶接 / 半自動溶接
▶ 加工・製造工程
STEP 1
設計・打ち合わせ・図面確認
お客様からのご要望や仕様書を確認。複雑な形状の部品についても、CADで3D設計を行い、加工可能性と精度を検証したうえで、本加工に進みます。大型部品の場合は、分割加工や段階的な組立プランもご提案します。
お客様からのご要望や仕様書を確認。複雑な形状の部品についても、CADで3D設計を行い、加工可能性と精度を検証したうえで、本加工に進みます。大型部品の場合は、分割加工や段階的な組立プランもご提案します。
STEP 2
素材選定・手配
ステンレス・カーボン鋼など、用途に最適な素材を選定。在庫確保または発注手配を行い、納期を最短化します。大型部品は、素材の段階から品質検査を実施します。
ステンレス・カーボン鋼など、用途に最適な素材を選定。在庫確保または発注手配を行い、納期を最短化します。大型部品は、素材の段階から品質検査を実施します。
STEP 3
粗加工・フライス盤加工
素材から大まかな形状を削り出す粗加工。NC加工機やフライス盤を使用し、複雑な穴あけやフランジ形状の加工を実施。加工精度を確保するために、定期的に寸法を測定し、調整を行いながら進めます。
素材から大まかな形状を削り出す粗加工。NC加工機やフライス盤を使用し、複雑な穴あけやフランジ形状の加工を実施。加工精度を確保するために、定期的に寸法を測定し、調整を行いながら進めます。
STEP 4
溶接加工・部品接合
複数の部品を接合する場合は、最適な溶接方法を選択。TIG溶接・アーク溶接・半自動溶接など、材質と形状に応じて精密に施工。各溶接箇所は専門職人による確実な技術で完成させます。溶接中も温度管理・速度・圧力を細かく調整。
複数の部品を接合する場合は、最適な溶接方法を選択。TIG溶接・アーク溶接・半自動溶接など、材質と形状に応じて精密に施工。各溶接箇所は専門職人による確実な技術で完成させます。溶接中も温度管理・速度・圧力を細かく調整。
STEP 5
研磨・仕上げ加工
溶接部分や加工面を研磨して、表面を滑らかに仕上げ。バリ取りや軽いショットブラストで表面処理を実施し、外観品質を高めます。防錆性が必要な場合は、酸化皮膜処理も対応可能です。
溶接部分や加工面を研磨して、表面を滑らかに仕上げ。バリ取りや軽いショットブラストで表面処理を実施し、外観品質を高めます。防錆性が必要な場合は、酸化皮膜処理も対応可能です。
STEP 6
最終検査・品質確認
X線検査で溶接内部の品質を確認。目視検査で外観を確認。すべての基準を満たしていることを確認したうえで、お客様にお引き渡しします。
X線検査で溶接内部の品質を確認。目視検査で外観を確認。すべての基準を満たしていることを確認したうえで、お客様にお引き渡しします。
▶ 加工・製造時の注意点
⚠️ 配管部品の精密加工で最も重要なのは「寸法精度」と「気密性」です。複雑な形状の部品の場合、加工工程が増えるほど寸法ズレのリスクが高まります。そのため、各工程で定期的に寸法を測定し、必要に応じて微調整を実施。異なる材質を溶接接合する場合は、熱膨張率の違いを計算したうえで施工。また、工場内での加工のため、粉塵・油分の混入を防ぐため、清潔な作業環境の維持と定期的な洗浄を徹底しています。品質に妥協なく、「図面通りか」「基準を満たしているか」を常に確認しながら進めています。
▶ 配管部品精密加工が求められる理由
工場やプラント設備における配管接続部は、高圧・高温・腐食環境など、厳しい条件下で使用されることがほとんどです。わずかな寸法ズレや溶接不良が、設備全体の故障や安全事故に直結します。そのため、配管部品の加工には他の部品以上に高い精度と信頼性が求められます。ケイズファシリティでは、自社工場での一貫生産により、設計段階から製造、検査まで、すべてのプロセスで品質を確保。溶接技能士の資格を持つ職人が施工し、完成後は品質を確認してからのお引き渡しとなります。急な対応が必要な場合でも、自社工場だからこそ短納期での対応が可能です。
対応可能な配管部品の加工種別
🔧 配管フランジ加工 ― 穴あけ・ネジ切り・面取り加工による各種フランジの製造
🔩 配管継手・カップリング加工 ― 複雑な接合部品の精密加工・溶接組立
💧 給排水部品加工 ― 給水・排水配管用の各種接合部品・キャップの加工
🌬️ 圧縮空気配管部品 ― 高圧環境下での使用に対応した精密部品加工
🌡️ 温冷却配管部品 ― 温水・冷却水配管用の耐熱・耐寒部品加工
⚙️ プラント専用部品 ― 化学プラント・製造プラント向けの特注部品加工・大型部品対応
▶ こんなときは配管部品加工・精密加工をご検討ください
🏭 既製品では対応できない特注配管部品が必要 複雑な形状や特殊な材質も自社で対応
⏰ 短納期で配管部品を調達したい 自社工場だから即日・翌日対応も可能
🔍 高精度・高品質の部品製造が必要 X線検査・圧力試験による完全品質管理
📦 小ロット・単発注文を希望 1個からの対応、追加注文も柔軟に対応
💬 設計から製造、検査まで一括で依頼したい 設計提案から製品完成まで一貫対応
配管部品加工・精密加工のご依頼・お見積もりは無料です。
図面があればすぐに見積額をご提示いたします。
▶ 協力会社・職人さん募集中
株式会社ケイズファシリティでは、配管部品加工・溶接工事をともに担っていただける協力会社・一人親方の職人さんを随時募集しております。
自社工場での安定した案件が継続的にあり、スキルアップと収入の両立が可能です。経験者の方はもちろん、独立を目指している方もぜひお気軽にご連絡ください。
自社工場での安定した案件が継続的にあり、スキルアップと収入の両立が可能です。経験者の方はもちろん、独立を目指している方もぜひお気軽にご連絡ください。
📍 対応エリア 愛知県内全域・三重県内全域・岐阜県内全域（案件により対応）
🔨 募集職種 配管工・溶接工・機械加工職人・協力会社（一人親方・法人どちらも可）
📋 案件内容 自社工場での配管部品加工・溶接・組立・検査業務
💬 お支払い 工事完了後、速やかにお支払いいたします（詳細はご相談ください）
💡 まずはお気軽にお電話またはメールにてお問い合わせください。工場見学・顔合わせも随時対応しております。
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